Monta­ge­an­leitung
Flansche

Für die sichere und verläss­liche Funktion der Flansch­ver­bindung ist die korrekt ausge­führte Montage der richtig aufein­ander abgestimmten Kompo­nenten unerlässlich.

• Einführung (ausklappen)

  Die folgende Monta­ge­an­leitung basiert auf DVS-Angaben für die Montage von Flansch­ver­bin­dungen. Die verwen­deten Materialien der Kompo­nenten des Systems „Flansch­ver­bindung“ bestimmen
  die erfor­der­lichen Schrau­ben­an­zugs­dreh­mo­mente. Die Schrau­ben­an­zugs­dreh­mo­mente sind für die Kräfte und daraus resul­tie­rende notwendige Flächen­pressung erfor­derlich. Die Kompo­nenten in diesem System sind neben den Flanschen noch die Dichtung sowie die Schrauben, Muttern und Unter­leg­scheiben. Die Flansch­partner können dabei aus unter­schied­lichem Material sein (PE100 und Guss oder Stahl bspw.). Die beson­deren Eigen­schaften aller betei­ligten Kompo­nenten werden daher in der Berechnung der Schrau­ben­an­zugs­dreh­mo­mente unter Ideal­be­din­gungen berück­sichtigt. Die aufge­führten Werte gelten dann auch nur für diese Konstel­lation. Ideal­be­din­gungen sind dabei u.a. die spannungs­freie Montage der aufge­führten Kompo­nenten bei Raumtem­pe­ratur und Belastung der Flansch­ver­bindung nur durch den angenom­menen Lastfall (i.d.R. Innen­druck). Zusätz­liche Belas­tungen, die sich auf die Verbindung und somit auf die Flächen­pressung der Dichtung auswirken, müssen zusätzlich berück­sichtigt werden. Insbe­sondere Tempe­ra­tur­un­ter­schiede bei Verlegung, Montage und Betrieb, die sich gerade bei Kunst­stoff­rohr­lei­tungen stark auswirken, sowie Hanglage ohne Festpunkte sind dann vom Planer als besondere Einbau- und Betriebs­be­din­gungen zu berück­sich­tigen. Bei Unsicher­heiten und beson­deren Instal­la­ti­ons­be­din­gungen unter­stützen wir Sie gerne. Mit unserer Monta­ge­an­leitung und den für den jewei­ligen Flanschtyp ermit­telten Schrau­ben­an­zugs­dreh­mo­menten kann eine dauerhaft dichte Flansch­ver­bindung unserer Flansch­lö­sungen herge­stellt werden.